고온 에폭시 수지
설명
기술적인 매개 변수
최고 고온 에폭시 수지 제조업체
내열성 및 안정성:핵심 모델은 160도의 Tg 값을 자랑하는 반면, 특수 모델은 최대 260도까지-장기 온도를 견딜 수 있습니다. 고온에서도 부드러워지거나 변형되지 않습니다. 80도에서 12시간 동안 경화한 후 내열성이 최고조에 이르므로 오토클레이브 공정과 같은 까다로운 응용 분야에 적합합니다.
높은-온도 강도:경화된 재료는 높은 교차 결합 밀도를 가지며, 150도에서 90% 이상의 인장 강도 및 굽힘 강도를 유지합니다. 우수한 압축강도를 발휘하여 에폭시 수지에서 흔히 발생하는 고온에서 급격한 강도 저하 문제를 해결하고 구조적 안정성을 보장합니다.
정밀도 및 낮은 수축률:경화 수축률이 0.3% 이하로 경화부터 고온 사용까지 전 공정에서 높은 치수 정확도를 유지합니다-. 우수한 레벨링 특성과 결합되어 높은 요구사항의 금형 및 정밀 부품 제조에 사용할 수 있어 변형 오류가 줄어듭니다.-
다중-시나리오 적응성:교차- 접착 테스트를 사용하여 금속, 탄소 섬유, 유리 섬유 등의 기판에 대한 클래스 0 접착력을 달성합니다. 화학적 부식 및 노화에 대한 뛰어난 저항성을 보여주며 실온에서의 편리한 적용과 고온 조건에서의 안정적인 성능 사이의 균형을 유지하면서 다양한 요구 사항에 적응합니다.-
제품사양
| 매개변수 카테고리 | 매개변수 이름 | 사양 |
|---|---|---|
| 기본정보 | 색상 | 검정, 흰색, 회색, 빨간색, 노란색, 파란색, 녹색 등 |
| 수지 특성 | 수지 특성 | 성형이 용이함; 높은 경도; 상대적으로 부서지기 쉽습니다. 0.05mm 정확도의 일반 정밀도 |
| 액체 상태 속성 | 액체 점도(25도) | 300 - 500MPa·s |
| 액체 밀도(25도) | 1.05 - 1.25g/cm³ | |
| 기계적 성질 | 굴곡 탄성률 | 1000 - 1500MPa |
| 굴곡강도 | 49 - 80MPa | |
| 인장강도 | 42 - 62음파 | |
| 인장 탄성률 | 2000 - 2500MPa | |
| 파단시 신장 | 15% - 17% | |
| 노치 충격 강도 | 20 - 49j/m 등 | |
| 해안 경도 | 90 - 95D | |
| 열적 특성 | 유리전이온도 | 78도 |
| 열 변형 온도 | 80도 | |
| 열팽창 계수 | 95±5×10⁻⁶ 등 | |
| 수축 특성 | 체적 수축 | 3.83 - 2.95% |
| 선형 수축 | 0.8 - 1.5% | |
| 보관 및 경화 | 최적의 보관 온도 | 20도 - 25도 |
| 경화 파장 | 355nm - 455nm 등 |
고온 저항성 에폭시 수지의 핵심 내열성 지표는 무엇인가요?-
●유리 전이 온도(Tg):
재료가 단단한 상태에서 유연한 상태로 전환되는 임계 온도입니다. 코어 모델의 경우 이는 160도에 도달하며 이는 내열성의 기본 지표입니다.
●장기-장기 작동 온도:
재료가 안정적으로 작동할 수 있는 온도 범위입니다. 표준 모델의 경우 120-150도입니다. 특수 모델의 경우 200-260도에 도달합니다. 성능 안정성을 보장하려면 Tg 값보다 20~30도 낮은 온도에서 사용해야 합니다.
●사후-치료 활성화 요구사항:
핵심 내열 특성은 80도에서 12시간 동안 경화를 통한 활성화가 필요합니다. 실온 경화는 50도 이하의 기본 작동 요구 사항만 충족합니다.
고온-내열성 에폭시 수지를 선택하시면 이러한 핵심 조달 문제를 해결해 드리겠습니다.
온도 저항이 부족해서 걱정되시나요? 당사의 고온-내열성 에폭시 수지는 150도에서 300도까지의 온도를 안정적으로 견딜 수 있으며 장기간 사용해도 부드러워지거나 갈라지지 않고-고온 조건에서 재료가 파손되는 문제점을 쉽게 해결합니다.-
●접착/경화 불량이 걱정되시나요?
당사 제품은 접착강도가 높고 경화 후 수축률이 낮으며, 열충격에 강하여 고온 환경에서 접착박리 및 구조적 변형 문제를 해결합니다.-
●미디어 저항이 걱정되시나요?
산, 알칼리, 오일 등 복잡한 매체의 침식을 견딜 수 있어 고온 조건에서 화학적 부식으로 인한 재료 손상 문제를 해결합니다.-
●불편한 시공이 걱정되시나요?
브러싱, 붓기, 래핑 등 다양한 시공 방법을 지원하며 필요에 따라 점도 조절이 가능해 고온 재료의 어렵고 비효율적인 시공 문제를 해결합니다.-
●환경보호와 안전이 걱정되시나요?
당사의 제품은 환경 기준을 충족하고 유해한 휘발성 물질이 없으므로 고온 작업 시 환경 비준수 문제와 개인 건강 위험-문제를 해결합니다.
FAQ
1. 명시된 내열성을 달성하려면 사후-경화가 필요합니까?
50도 이하의 용도에는 실온에서 24시간 경화하면 충분합니다. 160도 내열성을 달성하려면 80도에서 12시간 동안 경화하여 활성화해야 합니다. 또는 자연 후-경화를 최대 작동 온도 이하에서 수행하여 성능을 점진적으로 향상시킬 수 있습니다.
2. 일반 에폭시 수지와 고온-에폭시 수지의 적용 및 혼합 비율에 차이가 있나요?
혼합 비율은 일반적으로 기존 에폭시와 일치하는 100:50(중량/부피)입니다. 도포하는 동안 25도에서 가사 시간은 40-60분이며 레벨링 특성이 좋습니다. 고온 적용 전에는 사후-경화만 필요합니다. 다른 작업에는 특별한 요구 사항이 없습니다.
3. 탄소 섬유 복합재에 사용될 때 수지의 에폭시 값에 대한 특정 요구 사항이 있습니까?
에폭시 값이 0.77-0.91 eq/100g인 수지를 권장합니다. 이 범위 내에서 탄소섬유와의 젖음성이 우수하여 충분한 가교결합을 보장하고 복합재료의 고온강도 및 계면결합을 극대화시킨다.
4. 제품은 고온에서 화학적 부식에 얼마나 강한가요? 오일과 용제에 견딜 수 있나요?
고온 조건에서 엔진 오일, 유압유와 같은 일반적인 산업용 오일은 물론 약산성 및 알칼리성 용액도 견딜 수 있습니다.- 그러나 강한 용매(예: 아세톤)와의 장기간 접촉은 피해야 합니다. 적합한 솔루션을 위해 특정 작동 조건이 제공될 수 있습니다.
5. 대량 구매 후 보관 조건이 내열성에 영향을 미치나요? 유통기한은 어떻게 되나요?
A성분과 B성분은 별도로 밀봉하여 직사광선을 피하고 5~30도의 건조하고 서늘한 곳에 보관해야 합니다. 보관 조건은 최종 내열성에 영향을 미치지 않습니다. 미개봉시 유통기한은 12개월 입니다. 개봉 후에는 3개월 이내에 사용하고, 병을 밀봉하여 사용하는 것이 좋습니다.
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