자동 공구 교환 장치가 포함된 데스크탑 5축 CNC

이 기계는 단순한 5축 시스템이 아닙니다.

그것은자동화된 도구 관리 기능을 갖춘 데스크톱{0}}레벨 5축 머시닝 센터, 다음과 같은 애플리케이션을 위해 설계되었습니다.

여러 가공 단계가 필요합니다.

도구 변경이 빈번함

프로세스 연속성은 효율성에 직접적인 영향을 미칩니다

표준 데스크톱 5축 기계와 비교했을 때 주요 차이점은 다음과 같습니다.

👉 "수동 다{0}}단계 가공" → "자동 연속 가공"으로

 

 

 

테스트 영상

 

 

 

Q1 데스크탑 5축 CNC에 자동공구교환장치를 추가하면 가장 큰 장점은 무엇인가요?

A:가장 큰 장점은 수행 능력입니다.수동 개입 없이 연속적인 다단계 가공-.

자동 공구 교환기(ATC)를 사용하면 기계는 단일 프로그램 중에 여러 공구 간에 전환할 수 있으므로 황삭, 정삭, 드릴링 및 윤곽 가공과 같은 작업을 한 사이클로 완료할 수 있습니다.

이는 다음을 개선합니다.

가공 효율성

프로세스 일관성

전반적인 생산성, 특히 여러 도구가 필요한 부품의 경우

 

Q2 자동공구교환장치에는 몇 개의 공구를 보관할 수 있나요?

A:도구 용량은 일반적으로 다음과 같습니다.도구 6~12개, 기계 구성에 따라 다릅니다.

이 용량은 다음과 같이 다양한 도구 유형이 필요한 대부분의 소형 부품 가공 공정에 충분합니다.-

황삭 및 정삭용 엔드밀

드릴 비트

세부 기능을 위한 작은{0}}반경 도구

 

Q3 이 기계는 여러 공구를 사용하는 금속 가공에 적합한가요?

A:예, 이 기계는 다음을 위해 설계되었습니다.정밀 다중-공구 가공, 특히 다음의 경우:

알루미늄 합금

황동과 구리

엔지니어링 플라스틱

경량{0}}스테인리스강(제어된 매개변수 하에서)

5축 기능과 ATC의 결합으로 효율적인 실행이 가능합니다.다중-가공 금속 가공 작업 흐름, 특히 작고 복잡한 부품의 경우.

 

Q4 데스크탑 5축 CNC에 ATC 시스템은 언제 필요한가요?

A:다음과 같은 경우 자동 공구 교환 장치가 중요해집니다.

부품에는 여러 가공 단계가 필요합니다.

빈번한 도구 변경으로 인해 생산 속도가 느려짐

부품 간의 일관성이 중요합니다.

작업자 시간을 줄여야 합니다.

간단한 단일{0}}도구 작업의 경우 ATC가 필수적이지 않을 수 있습니다.
그러나복잡하거나 반복되는 가공 작업, 효율성과 안정성이 크게 향상됩니다.

 

Q5 이 기계는 무인 가공 공정을 실행할 수 있나요?

A:지원합니다반자동 작업, ATC는 프로그램 중에 수동 입력 없이 도구 변경을 허용하기 때문입니다.

그러나 전체 무인 작업은 다음과 같은 요인에 따라 달라집니다.

가공 시간

재료 유형

절단 조건

안전 설정

대부분의 경우에 적합합니다.감소된-개입 가공, 완전 무인 산업 생산이 아닌.

 

 

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