5축 CNC 기계 툴링

기계 구조

로터리 테이블은 네 번째 및 다섯 번째 가공 축을 형성합니다.

시스템은 가공물을 회전하고 기울여 캐비티 벽, 각진 표면 및 내부 특징을 절단 도구에 노출시킵니다. 회전 운동을 통해 볼 노즈 커터와 엔드밀은 금형 캐비티와 고정 장치 표면을 가공할 때 공구 맞물림을 유지할 수 있습니다.

구성에 따라 회전 테이블은 다양한 치수와 무게의 툴링 블록, 몰드 인서트, 고정 플레이트 및 전극 블랭크를 지원할 수 있습니다.

일반적인 툴링 생산 프로세스에는 다음이 포함됩니다.

1.황삭 밀링은 툴링 블록에서 과도한 재료를 제거합니다.

2. 준-마무리는 캐비티 형상과 표면 프로파일을 설정합니다.

3. 볼 노즈 커터는 복잡한 윤곽과 코너 반경을 가공합니다.

4. 드릴은 장착 및 위치 지정 구멍을 만듭니다.

5. 탭은 고정 장치 조립을 위한 나사산 기능을 생성합니다.

6. 마무리 절단기는 최종 치수를 기계로 가공합니다.

단일 설정 주기 동안 여러 가공 작업을 완료할 수 있습니다.

산업용 고정 장치에는 여러 위치 지정 표면, 장착 인터페이스 및 클램핑 기능이 포함되어 있는 경우가 많습니다.

기계는 가공 중에 고정판을 다양한 각도로 배치하므로 공작물의 위치를 ​​변경하지 않고도 구멍, 장착 슬롯 및 지지 표면을 가공할 수 있습니다.

일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.

가공된 재료