티타늄 5축 CNC 기계
800W 수랭식-냉각식 스핀들: 최대 24,000RPM
1:80 하모닉 드라이브 회전축: 백래시 <1 arcmin
견고한 기계 구조: 6061-T6 알루미늄 + 45# 강철 보강재
5축 가공 능력: 최대 Φ150 × H105mm 공작물
설명
기술적인 매개 변수
티타늄 합금은 알루미늄이나 강철보다 열전도율이 낮습니다. 절삭 중에 열은 공작물이나 칩으로 전달되지 않고 절삭날 근처에 남아 있는 경향이 있습니다.
기존 가공에서는 이러한 조건으로 인해 도구 마모가 가속화되고 얇은 벽 구조에 열 부하가 증가할 수 있습니다.-
티타늄 5축 CNC 기계는 회전축 이동을 통해 절단 각도를 변경하므로 절단기가 공작물과 더욱 일관된 맞물림을 유지할 수 있습니다. 이를 통해 반복되는 설정이 줄어들고 복잡한 형상에 대한 접근성이 향상됩니다.
일반적인 티타늄 구성요소:
항공우주 브래킷
구조 프레임
터빈 부품
의료용 임플란트
티타늄 하우징
정밀 기계 부품
기계 구조
기계는 다음으로 구성됩니다:
주철 기계 베이스
강화 기둥 구조
회전식 틸팅 테이블
높은-토크 스핀들
선형 가이드웨이
볼스크류 전달 시스템
서보 드라이브 시스템
자동 공구 교환 장치
-스핀들 냉각수 시스템을 통해
CNC 컨트롤러
주철 베이스는 티타늄 황삭 작업 중에 발생하는 절삭 부하를 지지합니다. 회전 테이블은 공작물을 회전하고 기울이므로 절단 도구가 각진 표면과 내부 형상에 도달할 수 있습니다.
일반적인 티타늄 가공 공정에는 다음이 포함됩니다.
티타늄 빌렛은 회전 테이블에 고정되어 있습니다.
거친 밀링은 과잉 재료를 제거합니다.
회전축은 가공 중에 공작물의 위치를 변경합니다.
준{0}}마무리는 윤곽선 형상을 설정합니다.
드릴링 및 스레드 밀링을 통해 어셈블리 피쳐가 생성됩니다.
마무리 도구는 최종 표면과 모서리 전환을 가공합니다.
이 프로세스를 사용하면 고정 장치에서 부품을 제거하지 않고도 여러 표면을 가공할 수 있습니다.
티타늄은 강도-대-중량 비율 때문에 항공우주 구조물에 흔히 사용됩니다.
이 기계는 다음을 제조하는 데 사용됩니다.
날개 브래킷
엔진 구성 요소
구조 프레임
장착 지지대
터빈 부품
이러한 구성요소에는 얇은- 벽 부분과 다방향 절단기 접근이 필요한 복잡한 윤곽이 포함되는 경우가 많습니다.-
로터리 축은 가공물의 위치를 지정하므로 커터가 프로그래밍된 절단 조건을 유지하면서 복잡한 표면을 따라갈 수 있습니다.
의료용 티타늄 부품 제조
의료 제조업체에서는 티타늄이 생물학적 환경에서 부식에 강하기 때문에 임플란트 및 수술 장비에 티타늄을 사용합니다.
일반적인 구성 요소는 다음과 같습니다.
- 뼈판
- 조인트 부품
- 치과 임플란트 구조
- 수술 도구
5{0}}축 이동을 통해 커터는 기존 머시닝 센터에서 여러 설정이 필요한 곡면과 복잡한 프로파일을 가공할 수 있습니다.
기계는 다음과 통합될 수 있습니다:
- 로봇식 로딩 시스템
- 자동 팔레트 교환기
- 공구 측정 시스템
- 공작물 프로빙 시스템
이러한 시스템은 가공 사이클 간에 공작물을 전송하고 항공우주 및 의료 제조 환경을 위한 지속적인 생산 일정을 지원합니다.
XINSHAN은 다음을 사용하여 기계를 구성할 수 있습니다.
- 높은-토크 스핀들 패키지
- -스핀들 절삭유 시스템을 통해
- 확장된 도구 매거진
- 자동 팔레트 교환기
- 로봇식 로딩 인터페이스
- 공구 측정 시스템
- 공작물 프로빙 시스템
구성 선택은 티타늄 부품 치수, 생산량 및 가공 요구 사항에 따라 달라집니다.
FAQ
1. 이 기계는 어떤 티타늄 소재를 가공할 수 있나요?
2등급, 5등급(Ti-6Al-4V), 23등급 및 항공우주 티타늄 합금용으로 설계되었습니다. 스테인리스강, 인코넬, 알루미늄 합금도 처리할 수 있지만 티타늄의 높은 절삭력과 낮은 열전도율에 최적화되어 있습니다.
2. 티타늄 가공 중 기계는 어떻게 열을 관리합니까?
높은 토크 스핀들,-스핀들 냉각수를 통한 내부, 외부 노즐, 이송 속도 제어 및 열 모니터링을 사용하여 절삭날에서 열을 전달하고 얇은 벽 변형을 줄입니다.{2}}고토크 스핀들.
3. 5개 축이 티타늄 부품에 어떤 이점을 제공합니까?
단일 설정으로 여러 표면과 복잡한 윤곽에 접근할 수 있도록 공작물을 회전하고 기울입니다. 얇은 벽, 깊은 구멍 및 각진 구멍을 지원하는 동시에 고정 장치 변경을 줄이고 치수 일관성을 향상시킵니다.
4. 설치에 필요한 공장 요구 사항은 무엇입니까?
철근 콘크리트 기초, 산업용 전원 공급 장치, 압축 공기, 냉각수 순환 시스템 및 칩 수집 장비가 필요합니다. 열팽창 효과를 줄이기 위해 고정밀 티타늄 가공에는 온도{1}}제어 환경이 권장됩니다.-
5. 유지보수 요구사항은 무엇입니까?
매일: 티타늄 칩 제거, 스핀들 테이퍼 검사, 절삭유 흐름 점검, 윤활 시스템 확인.
주기적: 로터리 축 교정, 볼 스크류 검사, 가이드웨이 윤활, 스핀들 런아웃 측정, 공구 교환기 점검. 빈도는 생산 작업량과 기계 활용도에 따라 달라집니다.
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