
금속 가공 5축 CNC 기계
이 기계는 3개의 선형 축(X, Y, Z)과 2개의 회전 축(A/C 또는 B/C)을 결합하여 단일 설정 중에 여러 표면과 각진 형상을 가공합니다.
이 기계는 일반적으로 공작물에 교차 표면, 깊은 포켓, 경사진 구멍, 임펠러 블레이드 또는 여러 방향에서 도구에 접근해야 하는 복잡한 윤곽이 포함된 경우에 사용됩니다.
설명
기술적인 매개 변수

어떤 제조 문제를 해결합니까?
기존 3축 가공에서는 복잡한 금속 부품에 여러 개의 고정 장치와 반복적인 정렬 작업이 필요한 경우가 많습니다. 각 설정은 가공 시간을 늘리고 위치 지정 변동을 발생시킵니다.
금속 가공 5축 CNC 기계는 가공 중에 공작물을 회전하고 기울입니다. 스핀들은 다양한 각도에서 부품에 접근하므로 고정 장치에서 공작물을 제거하지 않고도 여러 가공 작업을 완료할 수 있습니다.
이 공정은 항공우주 브래킷, 밸브 본체, 터빈 부품, 의료용 임플란트 및 정밀 기계 부품에 일반적으로 사용됩니다.
기계 구조
기계는 다음으로 구성됩니다:
주철 기계 베이스
강화 기둥 구조
회전식 틸팅 테이블
CNC 스핀들 유닛
선형 가이드웨이
볼스크류 전달 시스템
서보 모터
자동 공구 교환장치
절삭유 공급 시스템
CNC 제어 시스템
기계 베이스는 강철 및 티타늄 가공 중에 발생하는 절삭력을 흡수합니다. 선형 가이드웨이는 축 이동을 지원하고 볼 나사는 서보 동작을 제어된 위치로 전달합니다.
회전 테이블은 절단 작업 중에 공작물의 방향을 변경합니다.
5개{0}}축 가공 프로세스
가공 공정은 일반적으로 다음 단계를 따릅니다.
공작물은 회전 테이블에 고정됩니다.
CAD/CAM 소프트웨어가 도구 경로를 생성합니다.
스핀들은 절삭 공구를 회전시킵니다.
X/Y/Z 축은 도구를 배치합니다.
회전축은 공작물을 기울이고 회전시킵니다.
절삭유는 절단 영역에서 열을 멀리 전달합니다.
칩 컨베이어를 통해 칩이 제거됩니다.
하나의 설정 주기 동안 여러 가공 기능을 생성할 수 있습니다.
금속절삭용 스핀들 시스템
스핀들은 회전 절삭 동작을 통해 재료 제거를 수행합니다.
응용 분야에 따라 기계에는 다음이 장착될 수 있습니다.
- 고속-스핀들
- 높은-토크 스핀들
- -스핀들 냉각수 시스템을 통해
알루미늄 가공에는 일반적으로 더 높은 스핀들 속도와 더 낮은 절삭력이 필요합니다.
티타늄 및 합금강 가공에서는 일반적으로 커터 맞물림을 유지하고 공구 마모를 줄이기 위해 더 낮은 스핀들 속도와 더 높은 토크 출력이 필요합니다.
스핀들 냉각 시스템은 베어링 어셈블리 주위에 냉각수를 순환시켜 연속 가공 중에 작동 온도를 제어합니다.
가공된 재료
철금속
- 탄소강
- 합금강
- 공구강
- 스테인레스 스틸
비철금속-
- 알루미늄 합금
- 구리 합금
- 놋쇠
- 청동
고온-합금
- 티타늄 합금
- 인코넬
- 니켈{0}}계 합금
가공 매개변수는 재료 경도, 절단 깊이, 커터 형상 및 표면 마감 요구 사항에 따라 선택됩니다.
항공우주 부품 제조
이 기계는 다음을 생산하는 데 사용됩니다.
- 구조적 브래킷
- 임펠러
- 터빈 부품
- 장착 프레임
- 항공우주 커넥터
이러한 구성요소에는 곡면, 각진 구멍, 다방향 도구 액세스가 필요한 얇은-벽 구조가 포함되는 경우가 많습니다.-
5{0}}축 이동을 통해 커터는 가공 중에 복잡한 표면과 일관된 접촉을 유지할 수 있습니다.
의료 및 정밀 엔지니어링 애플리케이션
금속 가공 5축 CNC 기계는 다음을 제조하는 데 사용됩니다.
- 정형외과 임플란트
- 수술 도구
- 티타늄 뼈판
- 정밀 기계 부품
이러한 부품에는 윤곽 가공과 엄격한 치수 공차 내에서 여러 표면 가공이 필요한 경우가 많습니다.
자동화 통합
기계는 다음과 통합될 수 있습니다:
- 로봇식 로딩 시스템
- 자동 팔레트 교환기
- 공구 측정 시스템
- 공작물 프로빙 시스템
이러한 시스템은 공작물을 이송하고 가공 위치를 확인하며 지속적인 생산 일정을 지원합니다.
FAQ
1. 이 기계는 어떤 종류의 금속 부품을 가공할 수 있나요?
탄소강, 합금강, 공구강, 스테인리스강, 알루미늄, 구리, 황동, 청동, 티타늄 및 니켈{0}} 기반 합금을 가공할 수 있습니다. 부품에는 항공우주 브래킷, 밸브 본체, 펌프 하우징, 터빈 부품 및 의료용 임플란트가 포함됩니다.
2. 3축 기계에 비해 설정 시간이 어떻게 단축되나요?
기계는 두 개의 회전 축을 사용하여 공작물을 회전하고 기울이므로 단일 고정 장치에서 다중 표면 가공이 가능합니다. 이는 복잡한 형상에 대한 재배치 및 정렬 단계를 최소화합니다.
3. 다양한 재료에 대한 스핀들 기능은 무엇입니까?
고속-또는 높은-토크 스핀들을 장착할 수 있습니다. 알루미늄은 일반적으로 더 높은 RPM과 더 낮은 토크가 요구되는 반면, 티타늄과 합금강은 더 높은 토크와 더 낮은 RPM이 필요합니다. 절삭유 순환으로 스핀들 온도가 유지됩니다.
4. 설치 요구사항은 무엇입니까?
기계에는 철근 콘크리트 기초, 산업용 전력, 압축 공기, 냉각수 시스템 및 칩 수집이 필요합니다. 긴 사이클 동안 치수 정확도를 유지하려면 주변 온도가 안정적이어야 합니다.
5. 일관된 작동을 보장하기 위해 유지보수는 어떻게 처리됩니까?
일일 작업에는 칩 제거, 스핀들 청소, 절삭유 점검 및 윤활 확인이 포함됩니다. 주기적인 작업에는 로터리 축 교정, 볼 스크류 검사, 가이드웨이 윤활, 스핀들 런아웃 측정 및 공구 교환기 검사가 포함됩니다.
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