수직 5축 CNC 기계
포장 무게: 100-120kg
장비 크기: W600×D400×H510mm
장비 무게 : 순중량 45kg, 판금 포함 75kg
침대 치수 : Φ100mm
작업대의 최대 탑재량: 5kg
공구 직경 및 길이: ER11 0-8mm, 75mm 이하
부품 고정 장치: 예약된 구멍 위치의 강철 고정 장치 er50 클립 홀더, 63,80 카드 추가 가능
설명
기술적인 매개 변수
작동 원리
공작물은 고정 장치나 워크홀딩 시스템을 사용하여 회전 테이블에 고정됩니다. 가공 중에 스핀들은 절삭 공구를 회전시키고 X, Y 및 Z 축은 공작물을 기준으로 공구를 배치합니다.
회전축은 필요한 공구 접근 각도를 유지하기 위해 공작물을 지속적으로 회전하거나 기울입니다. 이 프로세스를 통해 고정 장치에서 부품을 제거하지 않고도 여러 면, 곡면 및 경사진 형상을 가공할 수 있습니다.
예를 들어, 항공우주 임펠러는 작업 간에 위치를 변경하는 대신 한 번의 설정 중에 황삭, 반제품, 정삭 가공을 수행할 수 있습니다.-
스핀들 시스템
스핀들은 회전력을 밀링 커터, 드릴, 리머 및 태핑 공구에 전달합니다. 스핀들 속도와 토크 요구사항은 공작물 재질과 가공 공정에 따라 달라집니다.
일반적인 재료는 다음과 같습니다.
- 알루미늄 합금
- 스테인레스 스틸
- 티타늄 합금
- 공구강
- 구리 합금
- 인코넬
- 석묵
- 몰래 엿보다
티타늄 합금을 가공할 때는 일반적으로 낮은 절삭 속도와 높은 토크가 사용됩니다. 알루미늄 합금을 가공할 때는 일반적으로 재료 제거율을 높이기 위해 더 높은 스핀들 속도를 선택합니다.
가공 작업
기계는 다음을 지원합니다:
3D 윤곽 밀링
다-각도 드릴링
깊은 캐비티 가공
포켓 밀링
표면 마무리
나사 태핑
임펠러 가공
터빈 블레이드 가공
금형 캐비티 가공
복잡한 형상과 여러 참조 표면이 있는 부품을 생산할 때 이러한 작업은 종종 결합됩니다.
이 기계는 터빈 블레이드, 임펠러, 구조용 브래킷 및 알루미늄 항공우주 부품을 가공하는 데 사용됩니다.
가공 중에 회전축은 스핀들이 프로그래밍된 공구 경로를 따르는 동안 지속적으로 공작물의 위치를 변경합니다. 이를 통해 부품을 수동으로 다시 위치를 반복적으로 조정하지 않고도 곡면에서 재료를 제거할 수 있습니다.
이 기계는 정형외과용 임플란트, 뼈판, 치과용 지대주 및 수술 기구 부품을 가공합니다.
곡선형 임플란트 표면과 각진 특징은 동시 5축 모션을 통해 생성됩니다. 이 가공 방법을 사용하면 동일한 공작물 기준 위치를 유지하면서 여러 표면을 처리할 수 있습니다.
이 기계는 금형 캐비티, 금형 코어, 슬라이더, 인서트 및 전극 부품을 절단합니다.
볼 노즈 커터는 캐비티 표면을 가공하는 동시에 회전 동작으로 깊은 캐비티 영역을 스핀들 쪽으로 위치시킵니다. 이 공정은 일반적으로 사출 금형 및 다이캐스팅 금형 생산 중에 사용됩니다.-
설치 요구 사항
기계는 기계 중량과 가공 하중을 지탱할 수 있는 철근 콘크리트 기초 위에 설치해야 합니다.
설치 영역에는 일반적으로 다음이 필요합니다.
안정적인 전원 공급
01
압축 공기 연결
02
냉각수 순환 시스템
03
칩 제거 시스템
04
주변 온도 제어
05
온도 변동은 기계 부품의 열팽창을 유발하고 긴 생산 주기 동안 가공 치수에 영향을 줄 수 있습니다.
선택적 구성
XINSHAN은 공작물 크기, 재료 유형 및 생산 요구 사항에 따라 기계를 구성할 수 있습니다.
사용 가능한 옵션은 다음과 같습니다.
더 큰 회전 테이블 직경
확장된 축 이동
공구 측정 시스템
관통-스핀들 절삭유
공작물 프로빙 시스템
확장된 툴 매거진 용량
자동 팔레트 교환기
로봇 로딩 인터페이스
FAQ
Q: 수직 5축 CNC 기계에는 어떤 유형의 부품이 적합합니까?
A: 이 기계는 일반적으로 곡면, 각진 구멍, 깊은 구멍 또는 여러 면에 분산된 기능을 포함하는 부품에 사용됩니다. 일반적인 응용 분야에는 항공우주 임펠러, 터빈 블레이드, 정형외과 임플란트, 금형 캐비티, 다이캐스팅 금형 코어 및 정밀 기계 부품이 포함됩니다.-
Q: 기계를 선택하기 전에 어떤 정보를 제공해야 합니까?
A: 적절한 기계 구성을 선택하려면 구매자는 공작물 치수, 재료 유형, 최대 공작물 중량, 필요한 공차 범위, 연간 생산량 및 가공되는 부품 유형을 제공해야 합니다. 이러한 요소는 스핀들 선택, 회전 테이블 크기, 축 이동 및 공구 매거진 용량에 영향을 미칩니다.
Q: 기계로 어떤 재료를 처리할 수 있나요?
답변: 이 기계는 알루미늄 합금, 스테인리스강, 티타늄 합금, 공구강, 구리 합금, 흑연, PEEK 및 인코넬과 같은 니켈{0}} 기반 합금을 처리할 수 있습니다. 절삭 매개변수, 툴링 및 스핀들 구성은 재료 경도 및 가공 요구 사항에 따라 선택됩니다.
Q: 5축 기계는 기존 3축 기계와 어떻게 다릅니까?
A: 3축 기계는 일반적으로 부품의 여러 측면을 가공할 때 여러 설정을 필요로 합니다. 5축 기계는 가공 중에 공작물을 회전하고 기울이므로 한 번의 설정으로 여러 표면을 가공할 수 있습니다. 이는 고정 장치 변경을 줄이고 작업 간 위치 오류를 최소화합니다.
Q: 작동 중에 어떤 정기적인 유지 관리가 필요합니까?
A: 일상적인 유지 관리에는 가이드웨이 커버에서 칩 제거, 윤활 시스템 점검, 절삭유 농도 모니터링, 공구 홀더 검사가 포함됩니다. 정기 유지보수에는 기계 작동 시간에 따른 스핀들 런아웃 측정, 회전축 교정, 볼 스크류 검사, 가이드웨이 윤활, 공구 교환 장치 검사가 포함됩니다.
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